"我们有生产AGV 的意愿，去年9月份参加火炬区举办的装备展时，找到中山工业技术研究院，在他们的牵线搭桥下，于当年11月份与华南理工大学开始接触。"2月29日下午，中山市百合科技有限公司总经理黎钜添告诉记者，他们与华南理工大学接触后，双方一拍即合。
　　黎钜添介绍，AGV 是（AutomatedGuidedVehicle）的缩写，意即"自动导引运输车"。从经营物流周转器具、仓储货架等金属制品的一家公司向AGV 机器人产业进军，百合科技正探索转型升级新路径。
　　■组建新车间专攻AGV 机器人
　　记者在百合科技厂房内看到，一个相对独立的“AGV 机器人”研发生产车间正在装修中。与生产物流托盘、仓储货架等物流设备的生产车间不同，这个“特殊车间”更显“高大上”，更注重智能化生产。
　　黎钜添介绍，百合公司已有十余年的发展历史。“最开始是劳动密集型的企业，以前公司有400多名员工，生产线以人工焊接为主。”黎钜添告诉记者，早在六七年前，他们到国外参加学习回来后便开始琢磨着如何实现生产线自动化。百合公司最开始引进了两台松下自动化焊接设备，现在已有12台，再计划购进9台。黎钜添说，焊接机器人成功导入后，大大改善了过去全靠人力焊接的模式。现在百合公司只有100多名员工，且以技术工人为主，产值比原来400人的产值还要多。“普工减少了，技术工人增加了，机器不但减少了工人的劳动强度，而且帮助工人提高了待遇。”黎钜添坦言，购买设备不是压力，关键是使用，为此他们通过培训提升了员工的技能，增强了员工稳定性。
　　记者在该公司车间看到，焊接生产线几乎全部自动化，技术人员只需对机器手发出“指令”，并作一些辅助性的工作。前期技改工作，给百合的产业升级打下了基础。由于在物流托盘、仓储货架等物流设备方面具有丰富的生产经验和稳定的客户资源，黎钜添想，在这个产品的基础上，如果再引入自动化设备，给客户提供智能化物流不是更好，于是想到了与“AGV 机器人”产业结合。
　　■探索科技成果转化新模式
　　谈起百合公司的产业转型升级，黎钜添坦言，虽然百合公司的发展一直不错，但近年来也有产业升级的压力。但如何转、如何升，到哪里去寻找技术来源？这些问题一直困扰着他。
　　“没有技术来源之前，我们只能原地踏步走，即使是升级也是产品单项升级，比如通过自动化优化生产流程，没有新技术的介入很难实现企业新跨越”。黎钜添说，后来他想到了中山工业技术研究院这个平台，找到了突破口。
　　广东华创智能装备有限公司作为华南理工大学在中山成立的技术平台，此次负责与百合公司具体对接。广东华创智能装备有限公司总经理苏丹介绍，双方的结合是一种强强联合。苏丹分析道，百合公司从原材料到成品有一条完整的生产链条，具有资金、场地、人员、机加工、市场渠道等各种优势，而他们不具备这些条件；但他们具有技术、人才优势，比如在AGV技术方面，华南理工大学张铁教授等在控制、集成等方面具有成熟技术，可以产业化。双方的结合正好优劣互补，也为科技成果转化，科技与经济结合进行探路。
　　“从去年12月开始到现在，我们已进行试验样机、工程样机等生产，预计4月份进行试产，5月份开始销售。百合现已在张家港、上海、深圳、柳州、中山等五个地方设立销售处。”黎钜添说，现在与华南理工大学、中山工业技术研究院“联姻”之后，百合的技术实力一下子上升到一个新高度。据介绍，现在华南理大学机械系有12 名研究生，3 名博士参与研发。“原来的一些客户了解到我们的这种技术合作模式后，都很认可，并愿意将来采购使用我们生产的AGV 设备。”黎钜添说。