作为有“中国家电制造基地”称号的黄圃镇的知名企业之一，强力集团的主营业务为电饭锅、电压力锅、电磁炉、电水壶等产品。虽然产品是传统小家电，但是强力集团近两年来加速机器人工业技术改造项目，提升企业研发水平，同时引进了自动化铝片生产设备，走出了自己的科技创新之路，推动了企业的快速发展。
　　■技改投入大幅提升产品质量
　　走进强力集团公司的电饭锅内胆生产车间，与记者想象中的工人在流水线上忙碌的热闹景象不同，四条自动化流水线一字排开，仅有两三个工人不时在机器间走动，清理掉一些压铸产生的废料。整个生产流程全部由机械臂操作，一块切割好的、四四方方的铝片被送到压铸机下，“哐当”一下，就变成了电饭锅的内胆，顺着流水线被机械臂传输到下一道工序。一位正在工作的工人告诉记者，以往一条流水线上至少需要20个工人，今年公司上马了这几条自动化生产线，现在一个工人可以照看两条流水线，厂房里自然显得空荡了许多。公司的执行董事许志勇称，公司投入1000万元进行技改，今年四条新的生产线投入生产，极大地节省了人力。
　　强力集团还大力加强产学研协同创新。在包装车间，记者就发现工人们正在打包的一款内胆的颜色与传统的银色、黑色的金属内胆很不一样，颜色类似于粉色的迷彩色，用指甲去刮感觉滑溜溜的。许志勇告诉记者，这是他们近几年研发出来的仿陶瓷内胆，最大的特点是受热时传导热量均匀迅速，锅体温度更恒定。用这样的内胆材料加热出来的米饭颗粒更饱满，锅内水分PH 值呈弱碱性，对人体有益。相对于常见的金属涂层胆电饭煲也更环保，更耐磨。这个产品他们研发了3年才成功，今年开始订单快速上升。
　　■申请挂牌新三板
　　走出内胆车间，记者发现工厂的空地上堆满了银色的铝块，这是做什么用的呢？许志勇揭开了谜底，这是他们的自动化铝片生产厂的原料。他们为了这条流水线投入了3000多万元，是省内目前仅有的两家能够自己生产铝片的企业。这些铝片不仅满足了自己生产所需，还能销售给其他企业。
　　走进铝板轧延车间，热气扑面而来。许志勇指着一条长达80米的生产线说，之前看到的铝块将在这里被拉伸成薄到几毫米的铝板。在一边观察的工程师告诉记者，这条生产线是2014年开始设计的，去年才完成。有了这条自动化生产线，需要的工人也从以往的300人减到了50人。
　　“工人的水平能够适应这些自动化生产线吗？”面对记者的提问，许志勇介绍，近年来，他们不断提升工人的素质，让他们不仅会使用，而且掌握简单的维修技能。同时也大幅度提高技术工人的工资水平，以前一个普工的收入每月仅两三千元，现在提升为技术工人后，收入提升到六七千元。
　　据悉，强力集团已经正式申请挂牌新三板。这个以厨房类家用小电器及配件的研发、生产、销售为主业的企业，面对经济下行压力，以科技为引领，实现快速发展。