竖大拇指赞“机器换人”
发布时间:
2014年08月04日 来源:
中山日报 作者:记者谭华健
8月1日,陈良贤到企业进行技改调研。通讯员梁满荣摄
本报讯 干净的车间,高速运转的机器、人员减少产能提升……我市企业正通过技改实现产业转型升级。8月1日下午,市委副书记、市长陈良贤一行深入到我市大涌镇大自然木业有限公司、南头镇联昌喷雾泵有限公司、南头镇诺斯贝尔(中山)无纺日化有限公司三家企业进行技改调研,当听到企业介绍技改之后带来综合效益,陈良贤竖起大拇指不停称赞“这个好”。
位于大涌青岗的大自然地板厂是引进“德国设备、德国技术、德国管理”的国际化工厂,是亚洲第一条自动化智能强化地板生产线,也是目前国内最具全球领先水平的强化木地板生产基地之一。据介绍,该公司开展的“浸渍纸层压木质地板多工艺全自动高效生产技术改造”项目,引进德国全自动生产线2条,一期投资3800万元,将实现年新增浸渍纸层压木质地板400万平方米的生产能力,效率提高20倍,新增销售收入3亿元,利润3723万元,税金1950万元。企业用工由120多人减少到20人,其中线上用工仅4人。该项目已获市专项扶持资金200万元。陈良贤一行深入该工厂参观了温康纳短周期全自动生产线等,对其全自动化生产大加赞赏,并鼓励他们在引进的同时,加大技术和设备的自主研发力度,不断提高自主创新水平。
南头镇联昌喷雾泵有限公司是集研发、生产、销售为一体,是国内喷雾泵生产业最具发展潜力的民营企业,拥有国内外先进生产设备280台(套)、检测设备20台(套),获得国家新型专利80余项。在技改方面,该公司开展“化妆品、日化产品包装用真空泵、气雾阀自动化生产”项目,购进国内节能注塑成型设备15台(套)、国外加工设备2台(套),自主研究开发机制造配套自动化设备、检测设备一批,实现产品生产自动化,总投资2500万元。该项目投产后,新增销售4000万元,效率提高25%,用工由1400多人减少到1000人,节电11%,节约成本1300万元。该项目已获得省市扶持资金35万元。
“2004年手工生产工艺、2007年流水线生产工艺、2011 年半自动生产工艺、2014年全自动生产工艺,国内第一台全自动面膜生产设备投入生产,实现了面膜全自动化生产作业。”四张清晰的图表描绘出诺斯贝尔的发展史和技改史。南头镇诺斯贝尔(中山)无纺日化有限公司(NBC)是集化妆品设计、研发、生产、销售于一体的中外合资企业。在技改方面:该公司开展“面膜及护肤品生产线升级技术改造”项目,含新建国际高标准GMPC 无尘净化生产车间6600平方米,引进国际最先进的化妆品全自动生产线,与日本企业共同研发的国内第一条面膜全自动生产线、引进护肤品乳化、灌装自动化生产设备、建设智能化车间,推进精益制造化模式等,总投资1亿元。项目已于2013年10月动工,部分设备已投产,计划于2015年底完工。完工后,面膜产能提升60%,新增2.2亿片生产能力;护肤品产能提升40%,新增7500万支生产能力;将新增销售收入超3亿元,新增税收2500万元,用工由1600多人减少到1300人。该项目已获得市专项扶持资金200万元。
“看了很高兴,今天调研的三家企业都有一个共同的特点:过去都是手工操作,人工成本高、质量不稳定、能耗又高,通过技改之后,能耗下降了,用工成本降低了,效益提升了。”站在诺斯贝尔车间的走廊上,陈良贤说,“机器换人”的技改工作一定要抓好,传统产业升级抓手就要走技改之路。他表示,接下来,政府要在财政、转型过程当中的用地、上市等方面给予企业更大力度的引导扶持。
副市长冯煜荣、市政府秘书长李俊参加调研。