[center][B]流水线上走来“设备通”[/B] ——记全国劳动模范、市政协委员刘庆苗[/center] 　　他终日与轰鸣的机械设备为伍，但他在嘈杂的流水线上静下心来，潜心研究机械设备，不断改造设备，成为凯达精细化工股份有限公司制罐分厂人人敬佩的“设备通”。他在用一双巧手为企业创造价值的同时，也编织了自己绚丽的青春。4月30日，他在庄严的人民大会堂接受了“全国劳动模范”的荣誉称号。 [center][B]巧手创造800万元效益[/B][/center] 10年前从市技校走出来的刘庆苗，只是制罐生产线上最普通的操作工。但他创造的价值却是不平凡的，多年来，他对设备进行大小革新和改造20多项，创直接经济效益300多万元，综合经济效益800多万元。 占据行业龙头地位的凯达，每年要生产大量气雾罐，因此，制罐分厂成为企业的关键环节。长期以来，这里进口设备与国产设备、新设备与旧设备并用，刘庆苗从不同的设备中找到了灵感，发现了价值。一台新设备来了，他会从中解剖出效率提升的奥秘，消化吸收后在旧设备上加以利用；一套价值不菲的进口设备运转起来了，他会通过查找相关资料，发现洋设备的核心技术环节，然后在国产设备上进行相应改良；甚至，他在洋设备上找到了缺陷…… 前年，公司斥资六七百万元从国外引进的一台反边封口机，这台设备改变了原有设备只能用0.2毫米以上厚度的铁做原料的局面，大大节省了原材料，并提高了生产效率。那么，能不能在原有设备基础上进行技术改造，令原有设备也用0.18毫米铁生产呢？于是，刘庆苗对进口设备原理进行解剖，探索出改良模具的方法，尽管10多次试验均以失败告终，最终，这一大胆设想于去年3月变成现实。此举不仅令企业不必继续进口昂贵的反边封口机，还使企业一年省下价值100多万元的原材料。 [align=center][URL=../photo/showcontent.asp?id=80494][IMG]../data/photo/News/tn_20055198558898.jpg[/IMG][/URL][/align] [center][B]听机器轰鸣就知设备故障[/B][/center] 要问刘庆苗对制罐分厂的设备有多熟悉，周围的同事会告诉你，有刘庆苗在场，大家就不用担心设备突然出故障。刘庆苗告诉记者，听听各种工序的设备有什么异响，感觉一下跟正常情况有什么不同，就知道故障所在，并找到解除故障的办法。走在出罐口，看到罐的焊缝有问题，发现漏罐现象，就知道问题的源头。 刘庆苗的这种“听功”和“火眼金睛”从何而来？自进入凯达以后，刘庆苗天天守在车间，与设备为伴，历任包装工、机械工、副班长、班长等，现任制罐分厂车间线长，天长日久，他与机械设备结下了不解之缘，将机械设备当成了朋友。工作之初，每有闲暇，他就向师傅请教；工作之余，他一头扎进书店，查阅相关资料，或通过互联网了解相关设备信息，往往一有新设备问世，他就对其性能、技术有了相当掌握；技改中遇到技术难题，他会向专业人士求教；感觉自己的知识不够，他就走进各种技术培训班充电，并考取了高级技工，目前正在攻读行政管理专科自考课程。他感言，在自己的岗位上坚持、坚持、再坚持，并尊重周围的每一个人、每一个设备，就能找到解决技术难题的金钥匙。 [center][B]一次事故激发求知欲望[/B][/center] 人们无法想像，一个仅有技校毕业起点的年轻人，一个仅有10年工作经历的技工，讲起设备来可以滔滔不绝、如数家珍，不逊专家。然而，鲜为人知的是，刘庆苗对机械设备着迷前，还有一段惨痛的经历。1996年4月，工作不到一年的刘庆苗出事了，而且就出在自己的岗位上。那天，他正在一台封口机前操作，一不小心，星轮将衬衣绞了进去，只听咔嚓一声，左上臂一阵撕心裂肺的疼痛，他的左手臂骨折了。他被紧急送往医院，一住就是一个月，其间两次手术，等他再次走上岗位时已是半年后了。痛定思痛，他总结这次事故的教训时认为，是自己对设备认识不够，才会发生如此悲剧，如果具备相关知识，小心一点，就不会有事故发生。从那一刻起，他发誓，一定要摸透这些设备的脾性，并改进这些设备，既为自己的安全，也为同事的安全。从此，刘庆苗有了一种无法遏止的求知欲，想方设法了解生产线上的设备。 他也希望更多的技工能够在自己的岗位上热爱机械设备，深入了解自己操作的机械设备，从中发现许多奥妙，得到意想不到的收获。今年的政协会上，身为政协委员的刘庆苗向大会提交了《关于为产业工人提升技能、提供对口专业课程的建议》，这一建议正是结合自己自学机械设备技术的感悟提出的，他希望更多同龄人掌握技术，提升技能，在平凡的岗位上创造价值。